Selection Guide

• ? Quais produtos vocês comercializam e como diferenciá-los?
  A

  Nossos produtos são divididos nos modelos com esteira 104, queda livre 108, descarga autônoma 109 e móvel 114. A linha T corresponde às máquinas de triagem seca inteligente para carvão, enquanto a linha K é destinada à triagem inteligente de minérios diversos.

• ? O que fazer se não dominarmos a operação dos equipamentos após a instalação no local? Quais serviços estão inclusos no atendimento pós-venda?
  A

  O nosso atendimento pós-venda oferece um suporte completo: ajuste do equipamento, manutenção preventiva e corretiva, resolução de falhas e treinamento operacional. Durante a instalação no local, regulamos o equipamento para o melhor desempenho conforme as condições de operação e as demandas do cliente. Disponibilizamos treinamento profissional estruturado para que a equipe domine a operação e as rotinas de manutenção. Em caso de anomalias no equipamento, nossa rede de atendimento local responde rapidamente para sanar os problemas e garantir o funcionamento contínuo e estável.

• ? O que fazer caso o equipamento necessite dos ajustes, manutenção ou apresente defeitos?
  A

  O nosso departamento de pós-venda conta com uma equipe experiente composta por engenheiros de nível sênior, intermediário e júnior, além de técnicos de suporte, capazes de oferecer atendimento técnico diversificado e eficiente. Contamos com sete escritórios regionais e diversos depósitos de peças sobressalentes espalhados pelo território nacional, formando uma rede local de resposta ágil. Independentemente do horário e local, atendemos 24 horas por dia e nos deslocamos imediatamente ao local conforme a situação e as necessidades do cliente para resolver qualquer ocorrência.

• ? Qual o prazo de fabricação dos equipamentos e como funciona o sistema de atendimento pós-venda?
  A

  O prazo padrão de fabricação dos nossos equipamentos é de 3 meses. Nosso sistema de garantia pós-venda é completo e ágil: contamos com linha exclusiva de atendimento e plataforma de monitoramento inteligente para diagnóstico remoto de falhas e envio de soluções, resolvendo problemas comuns no mesmo dia. Nas regiões com alta concentração de instalações, mantemos pontos de manutenção e estoque de peças, garantindo que os técnicos cheguem ao local em 24 a 48 horas para falhas rotineiras, com ajustes para regiões remotas conforme o transporte. Todos os equipamentos possuem sistema de monitoramento integrado, que permite ajuste remoto de parâmetros, alerta de defeitos e reparo online, minimizando o tempo de parada da máquina.

• ? Além dos raios X, os seus equipamentos contam com outros sistemas de detecção?
  A

  Para operações de triagem de carvão convencional, a tecnologia de raios X garante identificação precisa e eficiente dos minerais. Para minérios especiais de composição complexa e características físicas pouco distintas, combinamos raios X com espectros de luz visível e outros, formando um sistema multidimensional de reconhecimento que assegura alta precisão e estabilidade na separação.

• ? Tenho um estéril de carvão com caulim valioso misturado, é possível separá-lo com seus equipamentos?
  A

  O projeto de recuperação de caulim do estéril exige dois pré-requisitos fundamentais: primeiro, o teor de caulim no estéril bruto deve ser superior ou igual a 15%, limite mínimo de viabilidade econômica; segundo, realizar análises do teor de caulim, medindo indicadores cruciais como teor de alumínio e silício, brancura e perda ao fogo para avaliar seu valor. O fluxo padrão é: estéril de carvão → peneiramento (classificação granulométrica) → máquina de triagem seca com IA → concentrado de caulim. Em condições normais, a pureza e taxa de recuperação do caulim chegam a mais de 90% (valores exatos variam conforme a qualidade do material e os parâmetros do equipamento).

• ? A minha mina produz cerca de 3 milhões de toneladas por ano, quantas máquinas de triagem seca são necessárias?
  A

  Primeiramente, precisamos dos dados de peneiramento do carvão bruto para identificar a proporção de cada granulometria de entrada. Em seguida, analisamos os horários de operação da mina ou usina para calcular a capacidade horária dos equipamentos e definir a quantidade necessária.

• ? As máquinas de triagem seca possuem certificado antiexplosivo e de segurança mineira para operação subterrânea?
  A

  Nosso modelo T104 conta com certificado de marca de segurança mineira MA completo e certificado de resistência à explosão, toda documentação está regularizada. Ele já é amplamente utilizado para triagem subterrânea de carvão bruto com desempenho estável e confiável.

• ? Qual o nível de precisão das nossas máquinas de triagem seca?
  A

  Para os principais tipos de carvão (lignito, hulha, antracito), comprovado em diversas operações de campo, a taxa geral de reconhecimento varia entre 97% e 99%, com taxa de remoção de estéril superior a 93% e teor de carvão no estéril controlado abaixo de 3%. Importante: a precisão depende das características do carvão e da granulometria de entrada; material fora da faixa projetada reduz diretamente o desempenho.

• ? Quais são as vantagens de custo de investimento e manutenção em comparação aos equipamentos convencionais de lavagem úmida de carvão?
  A

  Em comparação aos processos úmidos como jig de peneira móvel e separação por meio pesado, as máquinas de triagem seca para blocos apresentam cinco grandes vantagens: 1. Custos reduzidos: o custo por tonelada é inferior a 1/5 da lavagem úmida; usinas de 3 milhões de toneladas economizam mais de 18 milhões de yuan ao ano quando usada como pré-tratamento, com taxa de remoção de estéril superior a 90%; 2. Sustentabilidade hídrica: triagem sem água nem efluentes, ideal para minas remotas secas, elimina o tratamento de lodo de carvão e apoia minas verdes; 3. Maior eficiência e precisão: combinação de raios X e reconhecimento visual mantém carvão no estéril abaixo de 2%, redução de 9 pontos percentuais em relação ao jig, aumento de mais de 40% na remoção de estéril e elevação de 200–300 kcal no poder calorífico do carvão limpo, diminuindo cinzas e agregando valor; 4. Instalação e manutenção simplificada: estrutura compacta, implantação flexível, baixo custo e curto prazo de obra para projetos novos ou reformados, peças centrais duráveis, sem equipe especializada para rotinas, muito mais simples que os complexos circuitos de meio pesado; 5. Maior retorno: remoção precisa reduz perdas de carvão, aumenta produção de concentrado e corta gastos com mão-de-obra, encurtando o retorno do investimento, com ganhos anuais de milhões de yuan em muitos projetos.

• ? Qual o custo operacional por tonelada após instalação e quais despesas estão inclusas?
  A

  O custo total do sistema de triagem seca é inferior a 5 yuan por tonelada, muito abaixo dos 30–40 yuan da lavagem úmida e da triagem manual. O principal gasto é energia elétrica, com consumo de apenas 1,19–2 kWh por tonelada. O sistema funciona com operação autônoma e supervisão humana, economizando mais de 350 mil yuan por ano em mão-de-obra por unidade. Peças de desgaste como revestimentos resistentes e correias transportadoras têm longa durabilidade e preço acessível, mantendo baixos custos de manutenção a longo prazo. A rotina de conservação é simples, sem equipe especializada, e contamos com estoque ágil de peças sobressalentes para reduzir gastos extras.

• ? Quais são os cenários de aplicação compatíveis com nossas máquinas de triagem seca?
  A

  O sistema atende diversas demandas de mineração de carvão: 1. Minas grandes com produção ≥1,2 milhões de toneladas/ano e mais de 30% de blocos de carvão: remove estéril antecipadamente para reduzir carga e desgaste dos equipamentos de fragmentação e lavagem; 2. Minas a céu aberto com muito material em bloco e ampla área: melhora a qualidade do minério no local e corta custos de transporte longo; 3. Regiões secas/remotas: processo sem água substitui a lavagem úmida, cumprindo normas de emissão zero; 4. Usinas antigas com baixa capacidade de processamento de blocos: instalação como pré-tratamento amplia a produção com reforma rápida e baixo investimento; 5. Versão antiexplosiva para operação subterrânea, instalada próxima à frente de lavra para descartar estéril no local, diminuindo transporte à superfície e consumo energético dos elevadores.

• ? O equipamento consegue processar carvão fino ou pulverizado?
  A

  Nosso sistema T104 foi projetado para blocos de 50–300 mm, faixa onde apresenta máxima eficiência e precisão, não sendo indicado para carvão muito fino ou pulverizado. O modelo atualizado TF104 suporta granulometria de até 1000 mm, dispensando fragmentação secundária e economizando espaço e investimento em galpões. Observação: a granulometria de entrada deve estar dentro da faixa projetada; material fora do limite reduz a precisão. Recomendamos escolher o modelo adequado conforme a capacidade produtiva e o perfil granulométrico do carvão da mina.